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　　中國(guó)能源的一個(gè)顯著特點(diǎn)是煤多油少。煤化工的發(fā)展和前景直接關(guān)系到我國(guó)能源的發(fā)展和能源市場(chǎng)的變化。因此，國(guó)家和企業(yè)為煤化工的發(fā)展投入了大量的人力和財(cái)力，但在發(fā)展過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，煤化工是一個(gè)對(duì)水的需求量大的行業(yè)，我國(guó)煤炭資源只是分布在北方，尤其是在水資源非常稀缺的西北地區(qū)。因此，由于生產(chǎn)區(qū)缺水，煤化工的發(fā)展遇到了許多問(wèn)題。解決水資源短缺的方法有很多，但往往需要高昂的成本，這一度成為相關(guān)企業(yè)頭疼的問(wèn)題。煤化工發(fā)展前景堪憂。因此，解決水資源問(wèn)題的最有效途徑是合理處理污水，最大限度地利用水資源。

　　一、煤化工污水的主要特點(diǎn)

　　如上所述，煤化工污水治理面臨的最直接的問(wèn)題是污水特性的復(fù)雜性，無(wú)論是傳統(tǒng)的煤合成氨、煤甲醇等，還是新興的煤油、煤天然氣等，排放的污水主要是氣化污水、精制污水和合成污水，由于污水的來(lái)源不同，原料的特性不同，造成各類污水的不同特性。處理方法必須不同，但基本上含有高COD、高TDS等高含油水，難以進(jìn)行水質(zhì)的生物降解。此外，由于以前的合成物質(zhì)不同，合成的污水和產(chǎn)品精致的污水，產(chǎn)生污水的方式也不同，因此污水處理不采用統(tǒng)一的方法，其中費(fèi)合成污水具有較差的生物降解性，而甲醇的合成和凈化污水具有較好的生物降解性。因此，有必要在污水處理中采用自己的適用方法。一般地，煤化工廢水的主要特點(diǎn)是污染物種類復(fù)雜，不易生物降解，油品含量較高的物質(zhì)含量較高。

　　其次，煤化工污水處理的現(xiàn)狀

　　如上所述，煤化工行業(yè)是一個(gè)水需求量巨大的行業(yè)。例如，每生產(chǎn)一噸甲醇就需要熟練的幾噸水。而且，煤化工所含的污水比較復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中所采用的工藝也不盡相同。因此，在生產(chǎn)過(guò)程的不同階段，以及用煤的質(zhì)量和凈含量都很高。污水處理過(guò)程中存在許多不可控因素。污水能否得到良好的處理，直接關(guān)系到煤化工的進(jìn)一步發(fā)展。

　　在相關(guān)工作人員和研究人員的實(shí)踐評(píng)估下，也出現(xiàn)了一些更有效的污水處理方法，如回收酚氨的蒸騰作用、空氣浮選等，以及一些生物處理方法。雖然取得了一些成績(jī)，但這些污水處理方法并不普遍適用。這是由于污水的特性。例如，煤化工污水的生化性能較差，含有較多難以降解的多環(huán)芳烴等物質(zhì)。因此，采用常規(guī)的生物處理方法是不合適的。因此，污水處理需要進(jìn)一步研究。

　　三.處理煤化工廢水的措施

　　這種沉淀過(guò)程和混凝土部分有一個(gè)類似的，也浮選的預(yù)處理過(guò)程，其主要功能是保存更多的藥物劑量，和成熟的過(guò)程可以達(dá)到更好的效果，特別是在石油驅(qū)散效果或其它懸浮明顯的方面，此外，的組合浮選和氣旋分離技術(shù)后浮選旋流器集成過(guò)程的上升，在污水制成消除油，等的優(yōu)選懸浮治療效果

　　1.吸附與離子交換

　　該方法主要是利用吸附劑進(jìn)行污水處理。這種方法主要是轉(zhuǎn)移污水中的有機(jī)物，不能從根本上去除有機(jī)物。但該方法對(duì)污水中難溶性有機(jī)物和無(wú)機(jī)離子的處理效果明顯，最常用的是活性炭、硅藻土、粉煤灰等，尤其是活性炭和活性炭。吸附能力強(qiáng)，成本低，應(yīng)用廣泛。

　　2.膜分離

　　膜分離方法主要有幾種：超濾、納濾、反滲透等。這些方法的使用有其獨(dú)特的污水處理特點(diǎn)，也有污水處理階段。這里主要提到雙膜分離過(guò)程。煤化工廢水后處理過(guò)程中經(jīng)常采用雙膜分離工藝。經(jīng)過(guò)這個(gè)過(guò)程，水基本上沒(méi)有有機(jī)物，可以直接用于回收利用。它基本上可以實(shí)現(xiàn)零排放。但由于雙膜工藝成本高，使用過(guò)程中存在缺陷，存在膜污染問(wèn)題。膜污染后，水的處理更加困難。這些缺陷目前還沒(méi)有科學(xué)合理的解決辦法。因此，該技術(shù)在煤化工污水處理中的推廣和應(yīng)用是有限的。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　煤化工污水處理問(wèn)題十分復(fù)雜，污水處理量大，成分復(fù)雜，社會(huì)上一些流行的技術(shù)已不能滿足環(huán)保要求，污水處理方法還沒(méi)有形成一個(gè)完整有效的體系。因此，有關(guān)工作人員和研究人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際，深入分析污水的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出系統(tǒng)強(qiáng)、成本低、效果好的一體化處理系統(tǒng)。因此，在降低成本的前提下，可以實(shí)現(xiàn)煤化工污水的零排放。